三、主要機具有哪些

　　1、機械設(shè)備：

　　剪板機、振動剪板機、電剪、手動折方機、三輥卷圓機、聯(lián)合沖剪機、法蘭卷圓機、廂式聯(lián)合單平咬口機、手剪、圓彎頭咬口機、壓筋合縫隙兩用機、插條成型機、電動拉鉚槍、電焊機、電動角向磨光機、臺鉆、砂輪切割機、手電鉆、沖孔機、空壓機及油漆噴槍等。

　　雙面鋁箔絕熱板風(fēng)管還需下列工具：雌雄刀、圓孔鑿孔刀、月亮刀、電燙斗、手工開槽工具、裝訂搶等。

　　2、測量檢驗工具：

　　游標(biāo)卡尺、鋼直尺、鋼卷尺、游標(biāo)萬能角度尺、內(nèi)卡鉗、漏風(fēng)量測試裝置等。

　　注：隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，施工機具的種類、型號越來越多，施工機具的配備應(yīng)以工程性質(zhì)、施工條件及設(shè)計圖紙要求合理配置。

　　3、進人施工現(xiàn)場的設(shè)備必須進行檢查驗收，定期維護保養(yǎng)。

　　四、風(fēng)管制作作業(yè)條件有何要求

　　1、風(fēng)管預(yù)制應(yīng)有獨立的工作場地，場地應(yīng)平整、清潔，加工平臺應(yīng)找平。雙面鋁箔絕熱板風(fēng)管等其它復(fù)合材料風(fēng)管的場地應(yīng)干燥，應(yīng)有足夠的成品堆放場地;

　　2、作業(yè)地點應(yīng)有安放施工機具和材料堆放場地，設(shè)施和電源應(yīng)有可靠的安全防護裝置。作業(yè)場地道路應(yīng)暢通。必須有能滿足消防要求的各種器械及設(shè)施;

　　3、加工設(shè)備布置在建筑物內(nèi)時，應(yīng)考慮建筑物樓板、梁的承載能力，必要時應(yīng)采取相應(yīng)措施;

　　4、大樣圖、系統(tǒng)圖經(jīng)審查符合要求，并進行了技術(shù)及安全交底;

　　5、對于潔凈系統(tǒng)的風(fēng)管制作應(yīng)有干凈封閉庫房儲存成品或半成品;

　　6、加工場地應(yīng)預(yù)留現(xiàn)場材料、成品以及半成品的運輸通道，加工場地的選擇不得阻礙消防通道。

　　五、風(fēng)管制作材料有哪些要求

　　六、金屬風(fēng)管加固有哪些規(guī)定

　　1、圓形風(fēng)管(不包括螺旋風(fēng)管)直徑大于等于8 mm，且其管段長度大于1250 mm或總表面積大于4 m2均應(yīng)采取加固措施;

　　2、矩形風(fēng)管邊長大于630 mm、保溫風(fēng)管邊長大于800 mm，管段長度大于1250 mm或低壓風(fēng)管單邊面積大于1.2 m2、中壓、高壓風(fēng)管大于1.0 m2，均應(yīng)采取加固措施;

　　3、非規(guī)則橢圓風(fēng)管的加固，應(yīng)參照矩形風(fēng)管執(zhí)行;

　　4、風(fēng)管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼(內(nèi)、外加固)、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式;

　　5、楞筋或楞線的加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形;

　　6、角鋼、加固筋的加固，應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間隔要均勻。不應(yīng)大220 mm，相交處應(yīng)連接為一體;

　　7、管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，各支撐點之間或風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于950 mm;

　　8、中壓和高壓系統(tǒng)的風(fēng)管管段，其長度大于1250 mm時，還應(yīng)有加固框進行補強。高壓系統(tǒng)金屬風(fēng)管的單咬口縫，還應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補強措施。

　　七、如何確定風(fēng)管板材厚度

　　鋼板風(fēng)管板材厚度：mm

　　注：1、螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可以適當(dāng)減小10%～15%;

　　2、排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng);

　　3、特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求;

　　4、不適用于地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管。

　　高、中、低壓系統(tǒng)不銹鋼板風(fēng)管板材厚度(mm )

　　中、低壓系統(tǒng)鋁板風(fēng)管板材厚度(mm)

　　中、低壓系統(tǒng)硬聚氯乙烯圓形風(fēng)管板材厚度(mm)

　　中、低壓系統(tǒng)硬聚氯乙烯矩形風(fēng)管板材厚度(mm)

　　中、低壓系統(tǒng)有機玻璃鋼風(fēng)管板材厚度(mm)

　　中、低壓系統(tǒng)無機玻璃鋼風(fēng)管板材厚度(mm)

　　八、金屬風(fēng)管連接有哪些規(guī)定，法蘭及螺栓如何選擇

　　1、金屬風(fēng)管連接的規(guī)定：

　　(1)風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字形拼接縫;

　　(2)風(fēng)管采用法蘭連接時，如所用法蘭材料規(guī)格、螺栓規(guī)格高于規(guī)范規(guī)定，將在一定程度上造成材料的浪費;如低于規(guī)范要求，則連接的嚴(yán)密性和強度都難以得到保證。所用材料規(guī)格應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

　　2、法蘭及螺栓的選擇：

　　(1)中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150 mm;高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100 mm。

　　(2)矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。

　　(3)當(dāng)采用加固方法提高了風(fēng)管法蘭部位的強度時，其法蘭材料規(guī)格相應(yīng)的使用條件可以適當(dāng)放寬。

　　(4)無法蘭連接的風(fēng)管的薄鋼板法蘭高度，應(yīng)參照金屬法蘭風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行。

　　九、如何界定風(fēng)管的咬接和焊接

　　金屬風(fēng)管連接咬接、焊接劃分界限

　　注：鍍鋅鋼板及有保護層的鋼板，當(dāng)厚度大于1.2 mm時采用鉚釘連接

　　采用金屬薄板制作風(fēng)管連接通常有咬接、焊接、鉚釘連接三種形式，采用何種方式連接，應(yīng)根據(jù)風(fēng)管材質(zhì)及板厚按表所示標(biāo)準(zhǔn)確定。

　　十、金屬風(fēng)管常見咬口連接形式的適用范圍有何規(guī)定，咬口寬度如何確定

　　1、金屬風(fēng)管常見的咬口連接形式主要有：

　　單咬口、立咬口、聯(lián)合角咬口、轉(zhuǎn)角咬口及按扣式咬口等。其中：

　　(1)單咬口主要適用于板材的拼接和圓形風(fēng)管的閉合咬口;

　　(2)立咬口主要適用于圓形彎管或直管的管節(jié)咬口;

　　(3)聯(lián)合角咬口主要適用于矩形風(fēng)管、彎管、三通管及四通管的咬接;

　　(4)轉(zhuǎn)角咬口常用于矩形直管的咬縫，以及有凈化要求的空調(diào)系統(tǒng)，有時也用于彎管或三通管的轉(zhuǎn)角咬口接縫;

　　(5)按扣式咬口是矩形風(fēng)管主要咬口形式，有時也用于彎管、三通管或四通管。